Основные характеристики продукции из тканого полипропиленового полотна

Основные характеристики продукции из тканого полипропиленового полотна Ниже представлены основные характеристики продукции из тканого полипропиленового полотна

 

Тканое полипропиленовое полотно - многофункциональный материал, изготавливающийся из полипропиленовой нити. Основной особенностью полипропиленового полотна является высокая устойчивость к истиранию, температурным перепадам, а также воздействию окислителей, щелочей и кислот. Тканое полипропиленовое полотно находит применение в дорожном строительстве, ландшафтном дизайне, аграрной отрасли, швейной промышленности, в медицине и атомной энергетике. Оно также используется для изготовления нетонущих канатов, сетей, фильтровальных и обивочных материалов. Производство полипропиленового полотна началось в конце 50-ых годов прошлого столетия после того, как в 1957 году благодаря изобретениям Джулио Натты и Карла Циглера стало возможно производство полипропилена.

Тканое полипропиленовое полотно

Тканое полипропиленовое полотно

Источник: официальный сайт производителя ООО «Компания Тарра»

Этапы изготовления полипропиленового полотна:

  • Из расплавленного полипропилена методом экструзии получают полипропиленовый продукт в виде пленки. Полученную массу раздувают и постепенно охлаждают на специальном оборудовании.
  • Полученную пленку разрезают на тонкие нити, которые на следующем этапе подвергаются закалке, вытягиванию и наматыванию на бобины. Чтобы получить тканое полотно применяют специальный круглоткацкий станок. На этих станках путем переплетения полипропиленовых нитей изготавливают полипропиленовое тканое полотно.

 Использование тканого полипропиленового полотна имеет ряд преимуществ:

  • изготовление полотна из экологически чистого сырья позволяет использовать его не только для промышленности и текстиля, но и допускает контакт с продуктами питания;
  • высокая разрывная прочность полотна, позволяет использовать тару изготовленную из неё многократно;
  • простота в изготовлении и обработке позволяет поставлять материал в короткие сроки и в больших объёмах.

Полипропиленовое тканое полотно может выпускаться ламинированным или неламинированным, окрашенным или неокрашенным, светостабилизированным или несветостабилизированным.

Полипропиленовое тканое полотно применяется как:

  • материал для пошива мешков;
  • материал для пошива мягких полипропиленовых контейнеров «Биг-Бэг»;
  • упаковочный материал;
  • в сельском хозяйстве: стерилизация и пропарка грунта в теплицах, сохранение фуража;
  • в строительстве: укрытие оборудования и строительных материалов, гидроизоляция стен и крыш;
  • пошив пологов, тентов, накидок и вкладышей для вагонов и полувагонов.

Основными продуктами, которые изготавливаются из тканого полипропиленового полотна, рассмотренными в данном отчете, являются полипропиленовые мешки, мягкие контейнеры «Биг-Бэг», гидроизоляционные мембраны (пленки) для строительства малоэтажных домов.

Также в данном отчете был рассмотрен полипропиленовый шпагат, который изготавливается из полипропиленовой нити путем скручивания. На диаграмме ниже представлена структура рынка изученной продукции.

Структура рынка продукции из тканого полипропиленового полотна в России, 2017 год, % от натурального выражения (кг)

Структура рынка продукции из тканого полипропиленового полотна в России, 2017 год, % от натурального выражения (кг)

Источник: мнения экспертов отрасли, ФТС РФ, ФСГС РФ, оценка и расчеты компании MegaResearch

Как видно на диаграмме выше, в общем объеме рынка изученных изделий из тканого полипропиленового полотна в 2017 году наибольшую долю занимали мешки для строительной и пищевой промышленности – около 35%, на втором месте мягкие контейнеры «Биг-бэги» - 27%, на третьем – гидроизоляционные мембраны для строительства малоэтажных домов – 23% рынка. Доля полипропиленового шпагата за исследуемый период составила 14,8% рынка.

Ниже подробнее рассмотрим характеристики каждого изученного изделия.

 

Полипропиленовые мешки для строительной и пищевой промышленности

Полипропиленовые мешки – это прочная упаковочная тара, технические характеристики которой позволяют применять ее для перевозки продуктов питания и строительных товаров, не подверженная гниению. Благодаря своему весу и плотности они используются:

  • При разгрузочно-погрузочных работах, в торговой отрасли;
  • В садоводстве и огородничестве (при складировании овощей и фруктов);
  • В повседневном быту (хранение предметов, переезды).

Основными потребителями такой упаковочной продукции выступают:

  • Продуктовые магазины, строительные компании;
  • Коммунальные службы, сельскохозяйственные фермы;
  • Организации по уборке улиц, дворов, квартир и офисов.

Характеристики мешков из полипропиленового полотна

Характеристики мешков из полипропиленового полотна

Источник: данные компании производителей

Основные характеристики полипропиленовых мешков – это размер, грузоподъемность, цвет, конфигурация и назначение. Мешки для пищевой промышленности изготавливаются из ламинированного полипропиленового полотна. Ассортимент выпускаемых мешков на рынке очень широк. В таблице выше представлены основные характеристики выпускаемых российскими производителями мешков.

Многоразовое применение и невысокая стоимость полимерной упаковки делает эту продукцию одной из наиболее востребованных и популярных товаров на российском рынке. К тому же, такая тара может пойти на вторичную обработку, она экологически безопасна для окружающей среды. Эксплуатация тары возможна при обширном диапазоне плюсовых и минусовых допустимых температур. Продукция обладает повышенной устойчивостью к истиранию.

 

Мягкие контейнеры «Биг-бэг»

Мягкие контейнеры «Биг-бэг» (МК) - «интернациональное», общее название мягких специализированных контейнеров. В зависимости от способов погрузки и разгрузки, а также от планируемых к использованию машин и механизмов для их подъема и транспортировки, мягкие контейнеры выпускаются:

  • С одним, двумя, четырьмя грузозахватами (стропами);
  • С открытым верхом или загрузочным рукавом (полностью раскрывающимся завязываемым верхом);
  • С глухим дном или загрузочным рукавом (полностью раскрывающимся завязываемым низом).

Четырехстроповый мягкий контейнер «Биг-Бэг»

Четырехстроповый мягкий контейнер «Биг-Бэг»

Источник: данные компании производителей

Мягкие специализированные контейнеры, или, как их еще называют, гибкие промежуточные контейнеры, являются одним из видов современной крупнотоннажной упаковочной тары для перевозки и временного хранения различных сыпучих материалов. Контейнеры эффективно используются в различных отраслях промышленности, таких как строительная, аграрная, химическая, металлургическая, пищевая. В мягких контейнерах можно перевозить сыпучие продукты различной фракции, как мелкодисперсной, так и крупнодисперсной, а также различные кусковые материалы.

Стандартный мягкий контейнер представляет собой большой мешок, позволяющий вмещать груз весом от 400 кг до 2 000 кг. Иногда грузоподъемность МК может достигать и 3 000 кг. Подбор габаритных размеров мягкого контейнера и его грузоподъемности осуществляется на основе данных о насыпной плотности перевозимого материала. В качестве грузоподъемных элементов используют стропы: для одностропных и двухстропных контейнеров грузозахваты формируются из ткани корпуса МК и являются его продолжением; для четырехстропных мягких контейнеров для строп, как правило, используются плотные материалы ленточного типа, которые пришиваются в углах условных сторон контейнера.

Основным и самым популярным материалом для пошива мягких контейнеров является полипропиленовая ткань. В зависимости от габаритных размеров МК и предполагаемого к перевозке материала, ткань выпускается различной плотности. Для увеличения срока службы тары при использовании в условиях содержания на открытом воздухе в полипропиленовую ткань добавляется ультрафиолетовый стабилизатор. Для обеспечения герметичности груза контейнеры могут комплектоваться полиэтиленовыми внутренними вкладышами.

Наибольшей популярностью мягкие контейнеры стали пользоваться в последнее десятилетие. Как универсальную упаковку их используют:

  • Для хранения насыпных грузов
  • Для транспортировки насыпных грузов (контейнеры адаптируют под любой тип погрузочно-разгрузочного оборудования)

Мягкие контейнеры «Биг-бэг» – это экономичная упаковка, которая может применяться в логистических целях и с целью хранения продукции химического и пищевого характера, строительного типа и т.д. Потребность в использовании мягких контейнеров увеличивается ежегодно. Можно выделить следующие преимущества использования мягких контейнеров перед другими видами упаковки:

  • Полипропиленовые контейнеры могут применяться для материалов гранулированного и порошкового типа (гипса, цемента, песка, древесной стружки, различных удобрений, соды, пищевых продуктов – сахара, муки, крахмала и т.д.), а также материалов крупной фракции (гранитная крошка, феррохром, ферросилиций и т.д.);
  • При минимальном весе самой тары, мягкие контейнеры обладают высокой грузоподъемностью;
  • Стоимость упаковки экономически выгодна для покупателя;
  • Контейнеры могут быть использованы несколько раз, разовые мягкие контейнеры могут быть переработаны;
  • Грузы, упакованные в мягкие контейнеры, можно не только перевозить любыми видами транспорта, но и временно хранить в закрытых складских помещениях или на открытых площадках при соблюдении правил хранения;
  • Варианты грузоподъемности, а также наличие дополнительных элементов (верхнего загрузочного или нижнего разгрузочного рукавов, крышки и т.д.) позволяют подобрать наиболее приемлемый вариант для реализации поставленных целей по логистике и/или хранению.

 

Гидроизоляционные мембраны для строительства малоэтажных домов

Гидроизоляционные мембраны – это строительный материал, предназначенный для защиты кровельных конструкций и вентилируемых фасадов от влаги и ветра. Гидроизоляционные мембраны представляют собой полипропиленовые пленки с микропорами («дышащего слоя»), покрытые с двух сторон полипропиленовым нетканым материалом. Соединение слоев у большинства производителей выполняется методом термического сплавления или клеевого соединения (самый простой и дешевый способ).

Гидроизоляционные мембраны для строительства малоэтажных домов

Гидроизоляционные мембраны для строительства малоэтажных домов Гидроизоляционные мембраны для строительства малоэтажных домов

Источник: данные компании производителей

На рынке выделяют следующие виды гидроизоляционных мембран и пленок:

  • Паропроницаемые с защитой от ветра и влаги;
  • Паропроницаемые огнезащитные с защитой от ветра и влаги;
  • Универсальные пароизоляционные гидроизоляционные пленки;
  • Паронепроницаемые отражающие теплоизоляционные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

От вида мембраны зависит и вариант ее исполнения (на рынке встречаются армированные мембраны, мембраны с композитными материалами в составе и тд), а также характеристики. Ниже приведем характеристики универсальной паро-гидроизоляционной мембраны:

Характеристики паропроницаемых гидрозащитных и ветрозащитных мембран (на примере ТМ Изоспан марка D и ТМ РУСБЭГизол D)

 

Изоспан

РусБэг

Плотность, г/м2

105

81

Состав материала

100% ПП

100% ПП

Нагрузка на разрыв продольная/поперечная (H/5 см)

1068/890

950/950

Источник: данные компании производителей

Мембраны на рынке продают в рулонах различной ширины (35, 60, 70 м2 в рулоне) или в джамбо-роликах. Подробнее виды и характеристики выпускаемых в России мембран описаны в п. 3.2 настоящего исследования.

 

Шпагат

Нить полипропиленовая плёночная техническая (шпагат) выпускается по ТУ 2272-005-96949559-2007 имеет номинальную линейную плотность 2200 текс. Сырьём для производства является несветостабилизированный полипропилен. Полипропиленовый шпагат получают с помощью кручения полипропиленовых нитей и плотно упаковывают в бобины без патрона крестовой намоткой. Длина и диаметр бобины равны между собой и в среднем составляют 250 мм. Изготавливают полипропиленовый шпагат разных диаметров — для удовлетворения различных нужд: от повседневных домашних до промышленных технических задач. Для бытовых нужд выпускают полипропиленовый шпагат диаметром 1,0-4,8 мм, для технических — диаметром 2,0-3,5 мм. Полипропиленовый шпагат может быть изготовлен в любом цвете, что часто удобно, например, для нужд теплиц — для подвязывания различных видов растений. Основной цвет изготовления шпагата — белый. В данном исследовании рассматривался шпагат, который используется в сельском хозяйстве для обвязки сена и соломы, а также шпагат, который используется в тепличной хозяйстве.

 Полипропиленовый шпагат белый

 Полипропиленовый шпагат белый

Источник: сайт производителя

Полипропиленовый шпагат получил широкое распространение в самых разных сферах промышленности как универсальный упаковочно-обвязочный материал. Полипропиленовый шпагат повсеместно используют на почте (для упаковки посылок), на мебельном производстве, для обвязки мелкогабаритных грузов и киповых материалов. Возможно использование полипропиленового шпагата и в пищевой промышленности. В аграрной промышленности шпагат используют для автоматической увязки сена в тюки и рулоны, для подвязывания виноградников и других нуждающихся в этом агрокультур. Наиболее широко применяют полипропиленовый шпагат для обвязки сена и соломы в сельском хозяйстве. Используют для этих целей основной полипропиленовый шпагат 2200 текс, который известен как шпагат сеновязальный. Упаковка заготовленных кормов с помощью полипропиленового шпагата позволяет сохранить их качества и избежать частичной потери сена, которая неизбежно бывает при транспортировке и хранении без обвязки шпагатом. При этом, конечно, должна соблюдаться технология прессовки сена и его обвязки. Этот вид упаковочного материала отличается высокой прочностью, большой стойкостью к изнашиванию, стойкостью по отношению к агрессивным химическим соединениям и воде высокой температуры. По сравнению со шпагатами из других материалов, полипропиленовый шпагат показывает большую стойкость на разрыв, надежность связывания.

К достоинствам полипропиленового шпагата можно отнести его доступность для любого потребителя, возможность утилизации и удобство в хранении. Единственная несущественная слабость полипропиленового шпагата — низкая светостойкость после длительного пребывания под прямыми солнечными лучами. Этот недостаток легко устраняется методом добавления в сырье, из которого производят шпагат, ультрафиолетовых стабилизаторов.