Организация производства металлообработки на примере одного из игроков рынка

Рассмотрим предприятие, которое  оказывает услуги по металлообработке (аутсорсинг):

токарная обработка из различных материалов диаметром до 100 мм;

фрезерная обработка: максимальный размер 300х400 мм;

штамповка (холодная) до диаметра 70 мм, толщина до 2 мм.

Согласно открытым источникам информации, производственная деятельность предприятия строится по схеме, приведенной на рисунке ниже.

Схема производственной деятельности

Служба продаж проводит информирование клиентов об условиях обслуживания; регистрация данных о клиенте; оформление договора; продажа товаров и услуг; контроль оплаты и отгрузки,анализ продаж в различных разрезах.

Техническая служба проводит анализ поступающих заказов на техническую возможность изготовления, а также качественное и своевременное решение технических вопросов и заданий руководства предприятия.

Служба снабжения – это подразделение, деятельность которого направлена на обеспечение необходимыми ресурсами производства с последующим поддержанием оптимального уровня запасов ресурсов с последующей реализацией произведённой продукции и удалением отходов производства.

Производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнять практически любую задачу металлообработки с высокой степенью точности и качества в достаточно короткие сроки.

На сегодняшний день на базе группы предприятий Заказчика располагается 4 участка.

Участок холодной штамповки. Работа участка заключается в изготовлении деталей методом холодной штамповки. Используемые прессы отвечают всем технологическим требованиям, позволяя в рамках серийного производства получать на выходе готовое изделие максимально высокого качества и низкой себестоимости деталей, что положительно сказывается на цене предлагаемой продукции.

Автоматный участок. Работа участка ведется на высокоточном токарном оборудовании продольно-фасонного точения. Автоматы занимаются изготовлением деталей сложных форм, получаемых путем вращения.

Механический участок. Основной функцией механического участка является доведение изделий до состояния годной продукции, которую получает заказчик. На данном участке ведется работа по зачистке заусенцев после фрезерной обработки, выведение рисок от предыдущей обработки, доведение поверхностей детали до необходимого качества поверхности. Изготовление штучных мелких деталей.

Специальный участок ортопедической техники. Основной вид деятельности данного участка полное изготовление и сборка протезов с применением токарных, фрезерных, координатных и шлифовальных работ на универсальном оборудовании для дальнейшего использования их в медицине.

Служба качества осуществляет контроль качества продукции на всех стадиях производственного цикла от входного контроля материала до контроля готовой продукции, включая в себя межоперационный контроль, предусмотренный техпроцессом.

В 2002 году группой компаний приобретено собственное здание площадью 1700 кв.м. В дальнейшем предприятие расширялось - был построен второй этаж и увеличены производственные площади и к 2003 году завершена его полная реконструкция. Увеличение производственных площадей способствовало расширению производства и спектра оказываемых услуг. Было приобретено новейшее оборудование как российского, так и иностранного производства.

Список и основные характеристики оборудования представлены в таблице ниже:

 Основные характеристики оборудования Предприятия

Источник:  сведения Инициатора Исследования

Возможности автоматного оборудования:

• обработка наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
• обработка уступов, канавок, расточек;
• сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
• нарезка наружной и внутренней резьбы, накатка рифлений.

Предприятие предлагает следующие виды услуг:

Высокоточные токарные работы на заказ – это услуга, актуальная для многих отраслей промышленности. Такие детали могут быть востребованы при изготовлении электрокардиостимуляторов и сложных радиотехнических приборов.

Фрезеровка на ЧПУ оборудовании – оборудование для фрезерных работ по металлу на заказ может выполнять обработку любым необходимым способом: горизонтальную и вертикальную. Тип инструмента также определяет тип обработки: концевая; торцевая; периферийная; фасонная.

Фрезеровка на ЧПУ-оборудовании чаще всего применяется при изготовлении следующих элементов:

• кронштейнов и крепежей;
• канавок изделий;
• оконных конструкций;
• пластин разного назначения.

Возможности имеющегося фрезеровочного оборудования позволяют добиться полного соответствия размеров изделия заявленным параметрам.

Производство мелких деталей на заказ – для использования при сборке станочного оборудования, бытовой техники, электронных приборов, радиоаппаратуры, компьютерных устройств. Небольшие элементы из металла, выпущенные на токарно-фрезерных механических станках, пользуются большим спросом. Они применяются в следующих сферах индустрии:

автопром и производство комплектующих для автомобилей. Устройства для установки в салоне автомобилей – это сложные конструкции с большим количеством мелких деталей;

изготовление электронных аппаратов для медицины. Это могут быть кардиостимуляторы, диагностические устройства, томографы и т.д.;

станкостроение. Каждый станок представляет собой сложную конструкцию, включающую большое количество мелких элементов.

Мелкие винты, болты изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 27017-86. Выпускаются монтажные элементы по сфере применения (машиностроительные, монтажные, для производства компьютерной техники, часовых механизмов, цифровое оборудование и др.), форме головки (потайная, квадратная, полукруглая и др.) и профилю шлица (прямой, шестигранный, квадратный и др.). Класс прочности – от 3,6 до 16,9. В качестве основного материала используется высокопрочная сталь. Она обрабатывается цинком, никелем, латунью или другими металлами для защиты от влажности и коррозии.

Услуги по холодной штамповке металла заключаются в механическом воздействии штампа на холодные листы металла. Отсутствие температурных перепадов при обработке гарантирует оперативность, а также высочайшую точность готовых деталей и отличные эксплуатационные характеристики. Холодная штамповка деталей из металла производится на современных прессах автоматах – они позволяют получить в результате изделие с максимально высокими эксплуатационными показателями.

Услуги точечной и шовной лазерной сварки - выполнение различных сварочных швов: прямолинейного, фигурного, кольцевого на деталях вращения. Диаметр пятна в зоне сварки от 0,15 до 4,5 мм. Лазерная сварка выполняется при помощи микроскопа, и потому подходит даже для соединения очень мелких металлических деталей. Именно поэтому технология часто используется в тех сферах промышленности, где точность имеет приоритетное значение:

• производство и ремонт часов;
• изготовление компонентов для электроники и радиотехники;
• ремонт очков и ювелирных изделий;
• производство медицинской техники.

Услуги сборки узлов оборудования и изделий высокой точности – предприятие может осуществлять сборку контрольно-измерительных, термоэлектрических и других электронных приборов, рабочих узлов и механизмов из металлических деталей малых размеров для:

• комплектования высокоточных фрезерных и токарных станков, штамповочного и сварочного оборудования;
• производства автомобилей и цифровых систем для них, например сигнализационных комплексов;
• изготовления электронных и механических наручных часов;
• производства электронного оснащения для клиник;
• сборки приборов радиоэлектронной аппаратуры.

Изготовление пружин – навивные изделия небольшого диаметра с определенным числом витков в соответствии с ГОСТ 16118-70.Миниатюрные пружины используются в качестве деталей разных механизмов и устройств. Чаще всего это механические часы с заводом — и в данном случае от соблюдения диаметра и количества витков зависит, насколько исправно и корректно часы будут работать. Кроме того, услуга изготовления пружин на заказ нужна компаниям в следующих сферах:

• производство самого разного оборудования для автомобилей;
• станкостроение, в том числе сборка компьютеризированных станков;
• производство замков;
• производство кардиологического, стоматологического и диагностического оснащения для медицинской сферы.
• Выпускаются любые пружинные изделия на пружинонавивочных автоматических станках, в том числе:
• цилиндрические;
• бочкообразные;
• конусные сжимающиеся с поджатыми и неподжатыми витками;
• с переменным шагом;
• левой и правой навивки;
• растяжения;
• с шагом, равным диаметру проволоки.

Навивка спиралей с применением техники собственной разработки – навиваются четырех- и пятижильные спирали с минимальным диаметром проволоки 0,1 мм как в левом, так и в правом направлениях навивки. Изделия данной категории используются в кардиостимуляторах.

Намотка катушек - любые небольшие моточные изделия, в том числе индуктивные катушки, которые могут входить в конструкцию радиотехники и электронных бытовых приборов. Катушки соответствуют актуальным требованиям ГОСТ и безопасности. Высокоточные станки позволяют соблюсти заданную точность до одного витка. Катушки обладают следующими особенностями:

• минимальный диаметр провода – 0,01, максимальный – 0,5 мм;
• наружный диаметр обмотки до 150 мм;
• наибольшее число витков в катушке – 15000;
• минимальная ширина обмотки – 0,2, максимальная – 100 мм.

Услуги по изготовлению оснастки – есть возможность изготавливать не только оснастку, но и высокоточные штампы и пресс-формы.

Предприятие выпускает штампы нескольких видов:

• вырубные;
• пробивные;
• отрезные;
• гибочные;
• вытяжные;
• штампы для чеканки;
• формовочные;
• штампы совмещенного действия.

Также, согласно сведениям Заказчика, специалистами предприятия ведутся следующие работы:

• изготовление катушек индуктивности;
• изготовление спиралей;
• сборка сложных узлов изделий;
• изготовление деталей из силиконовой резины;
• спекание гермовыводов;
• выполнение финишных, отделочных работ (микродельфир, пескоструйка);
• термообработка деталей и сборочных единиц.

Предприятия предлагает свои услуги следующих регионах:

• Москва;
• Санкт-Петербург;
• Ярославль;
• Воронеж;
• Липецк;
• Ростов-на-Дону;
• Нижний Новгород;
• Пенза;
• Саратов;
• Самара;
• Тула.

Сведения, полученные от Предприятия, показывают, что по итогам 2018 года план производства был выполнен на 91%, выполнение плана отгрузки товаров составило 82%, а выполнение плана по оплате продукции – 95%.

Основные потребители - это постоянные  клиенты, которые размещают заказы каждый год:

Детали комплектующие для кардиостимуляторов:

ООО "ЭлестимКардио";

ООО "Кардиоэлектроника";

АО "Ижевский механический завод".

Токарные и фрезерные высокоточные детали:

ООО "ИРЭ Полюс";

ПАО "Тульский оружейный завод";

НПП "Исток" им Шокина.

Продукция в Предприятия производится только после заключения договоров, отгрузка продукции производится согласно спецификации сразу после ее производства. Хранение произведенных изделий на складе возможно только по номенклатуре, производимой для постоянных заказчиков.

В настоящее время имеется небольшое количество постоянных потребителей услуг, а также большое количество потребителей, пользующихся услугами компании либо редко, либо заключающие договор на оказание услуг средних и мелких объемов.

Изготовление деталей производится в основном в таких отраслях как медицина, приборостроение, автомобилестроение, оборонно-промышленный комплекс.

Возможности имеющегося оборудования чрезвычайно широки и позволяют изготавливать широкий ассортимент изделий. Номенклатура продукции в структуре производства нестабильна: изделия, которые изготовили в этом году, могут не повториться в следующем. Нестабильность номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность объемов выпуска уменьшает возможность использования стандартизированных конструкторско-технологических решений. Здесь большой удельный вес оригинальных и очень малое количество унифицированных деталей.

В результате проведенного анализа рынков продукции металлообработки было выбрано 5 перспективных и наиболее маржинальных направлений в сфере услуг по металлообработке:

• услуги по изготовлению деталей для оптико-механической промышленности;
• проведение сборочных и монтажных работ для предприятий, работающих в сфере производства бытовых и точных приборов;
• услуги по изготовлению деталей для протезно-ортопедических изделий;
• услуги по изготовлению деталей для замково-скобяных изделий
• услуги по изготовлению нестандартных крепежных элементов.

Также рекомендовано 5 перспективных с нашей точки зрения производственных направлений в области металлообработки:

• изготовление маникюрных инструментов;
• производство стоек установочных круглых с резьбовыми отверстиями;
• изготовление высокоточных деталей и узлов для оборудования, применяемого в области промышленной и сервисной робототехники;
• изготовление бирок маркировочных стальных из нержавеющей стали;
• изготовление дросселей небольших размеров для различного рода радиоэлектронных устройств.

Постоянство номенклатуры и большой объем выпуска делают экономически выгодным в массовом производстве применять автоматические станки или специально настроенные текущие линии, использовать специальное оснащение.

В единичном или мелкосерийном производстве все это становится экономически невыгодно. Индивидуальное или мелкосерийное производство носит неповторимый характер, каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, по задачам, которые выполняются, размещению или каким-то другим важным признакам. На выпуск каждой единицы продукции при таких условиях затрачивается относительно большое время. Все ресурсы производственной системы в данном случае направлены на изготовление одного или нескольких продуктов.

Следует учесть, что детализация технологических операций, укрупненный технологический процесс и применение для его выполнения универсального оборудования требует использования в единичном производстве труда высококвалифицированных рабочих. Повышенные материальные затраты при перенастройке оборудования на мелкосерийное или индивидуальное производство, значительная трудоемкость работ (доведение, проектирование и разработка технологической документации на выпуск новых изделий и т.п.) и высокая квалификация рабочих обусловливают высокую себестоимость изготовленной продукции.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что для повышения эффективности оказания услуг по высокоточной металлообработке необходимо переводить производство на максимально возможные объемы заказов.