Технология производства уплотнительных профилей из резины и конкуренция между материалами
Производство неформовых РТИ осуществляется в два этапа на автоматизированных линиях. Первый этап — экструзия резиновой смеси. Экструзией называют способ изготовления профильных изделий большой длины из сырой резины. При таком способе производство РТИ сводится к смешиванию сырья в соответствии с рецептурой до однородного состояния и продавливанию нагретой смеси через отверстия определенного сечения (экструдеры). Сырая резиновая смесь в виде полосы попадает в экструдер, в котором смесь нагревается и становится пластичной. На выходе из экструдера находится фильера, формирующая из смеси соответствующий профиль поперечного сечения уплотнителя. Вторым этапом производства неформовых РТИ является вулканизация резиновой смеси в специально предназначенных аппаратах или котлах (вулканизаторах), где при высокой температуре происходит процесс вулканизации.
Данная технология на настоящий момент является основной и фактически единственной на рынке для производства УПР, а все ключевые нововведения на рынке связаны скорее не с технологиями производства, а с применяемыми материалами для выпуска уплотнительных профилей. Хотя, безусловно, технологии производства УПР не стоят на месте и развиваются, однако анализ технических нововведений и трендов не входил в предмет исследования на детальном инженерно-техническом уровне (а не на детальном уровне эти тренды достаточно проблематично уловить).
Безусловно, одна из важнейших тенденций для рынка уплотнительных профилей из резины все последние годы — это все возрастающая конкуренция УПР с уплотнительными профилями, произведенными из схожего по функциональным качествам материала — термоэластопласта (ТЭП). Термоэластопласты — это по формальным признакам не резины, но по сути представляют собой очень часто резину с добавлением различных пластиков.
Термоэластопласт (ТЭП) или термопластичный эластомер (ТПЭ) – это относительно новое поколение каучукоподобных материалов. ТЭП представляют собой синтетический полимер, который при обычных температурах обладает свойствами резин, а при повышенных температурах (120 – 200°С) размягчается подобно термопласту. Сочетание таких свойств обусловлено тем, что ТЭП является блоксополимером, в макромолекулах которого эластичные блоки (например, полибутадиеновые) чередуются в определенной последовательности с термопластичными (например, полистирольными).
В главе 1 текущего отчета был проведен сравнительный анализ преимуществ и недостатков уплотнительных профилей из основных материалов: резин, ПВХ и ТЭП. Основные преимущества уплотнительных профилей из ТЭП:
- Превосходная озоно-, UV-стойкость даже у уплотнителей белого и любого другого цвета;
- Уплотнители на основе ТЭП имеют отменную морозостойкость до -60 C°;
- Высокая прочность уплотнительных профилей;
- Высокая долговечность уплотнительных профилей;
- Цвет уплотнителя определяется только красителями и предпочтением производителя окон или дверей. Собственный светлый цвет термоэластопласта позволяет выпускать уплотнения разных оттенков путем добавления красителей, не меняя физических свойств ТЭП в отличие от EPDM-каучуков;
- Низкая цена в сравнении со многими типами УПР;
- Уплотнительные профили из ТЭП химически устойчивы к большинству химикатов.
Уплотнительные профили из ТЭП обладают почти всеми преимуществами УПР, за исключением чуть меньшей эластичности, но при этом чаще всего себестоимость их производства ниже (технологический процесс не предусматривает затраты на вулканизацию), поэтому уплотнительные профили из данного материала все последние годы становятся все более популярными на российском рынке. С данной точкой зрения были согласны абсолютно все опрошенные участники рынка.
Необходимо понимать, что рост объемов производства и объемов потребления уплотнительных профилей из ТЭП очень часто происходит за счет аналогичного уменьшения объемов производства и потребления УПР. Профили из резины и профили из ТЭП — это почти всегда конкурирующие товары-заменители, поэтому для российского рынка уплотнительных профилей из резины рост популярности профилей из термопластичных эластомеров представляет в долгосрочной перспективе очень серьезную угрозу.
Именно активная и все возрастающая конкуренция со стороны уплотнительных профилей из термопластичных эластомеров является ключевой угрозой (трендом/тенденцией) для российского рынка УПР.
Данная информация является выдержкой из проведенного исследования. Для актуализации данных отправьте заявку.
