Виды вторсырья

• Макулатура

Основные источники макулатуры:

• разные виды картона: бурого, белого, гофрированного;
• полиграфическая продукция: газеты, книги, журналы, справочники;
• конверты, блокноты, писчая бумага.

В переработку не может попасть большинство санитарно-гигиенических изделий: туалетная бумага, салфетки, бумажные полотенца, также в большинстве случаев бумажные изделия для фастфуда — коробки из-под еды, тарелки, стаканчики. Исключается переработка мокрой и грязной бумаги.

Технологический процесс переработки макулатуры включает следующие этапы:

• роспуск целлюлозного волокна с помощью гидроразбавителей;
• очистка полученной смеси от посторонних примесей;
• обесцвечивание (удаление краски);
• формирование целлюлозных волокон.

Вид деятельности по обработке макулатуры регламентируется ГОСТ 10700-97 «Макулатура бумажная и картонная». Согласно этому документу, выделяется 13 марок макулатуры.

Марки макулатуры и направления использования

Источник: ГОСТ 10700-97 «Макулатура бумажная и картонная»

• Стекло

В зависимости от характеристик и качества отходов стекла различают два основных способа их утилизации:

1. Повторное использование оборотной тары — целая стеклянная тара после мытья и обработки возвращается в производственный процесс тарирования напитков.
2. Выпуск продукции с использованием вторсырья (стеклобоя) — процесс, подразумевающий под собой дробление, расплавление и последующую фильтрацию с получением стекломассы, которая может быть использована в производстве различной продукции. Также возможно использование сортированного или измельченного стеклобоя без переплавки, производство стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла и стекловолокна.

Стеклобой образуется в процессе как производства, так и потребления. Определение и требования к качеству и приемке стеклобоя дается в следующих нормативных документах:

• ГОСТ 34035-2016 «Упаковка стеклянная. Бой для стекловарения. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 56617-2015 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Технические требования к стеклобою, предназначенному для использования в производстве стекловолокна».

Государственный стандарт разделяет сортированный бой в зависимости от размера кусков и состава на 1-й или 2-й сорт, а также на марки: БС — бесцветный, ЗЛ — зеленый, КС — коричневый. Категории несортированного боя стекла, используемые в качестве условного деления вторсырья на «первичном» рынке: разносортные отходы тарных упаковок, лом специального стекла (битые лампы, электронно-лучевые трубки, оптика и т. п.). Современные технологии позволяют также утилизировать автомобильный триплекс, многослойное оконное стекло и т. п. с получением стеклянной крошки (смеси разнородного стекла).

• Пластиковые отходы

Примеры пластиковых (полимерных) отходов:

• использованная тара и упаковка субъектов торговли (в том числе логистических компаний);
• потерявшие свои потребительские свойства изделия или их части, доступные в больших количествах или объемах (например, в автомобильном секторе — полимерная тара от масел и смазок, заменяемые при ремонте поврежденные пластиковые фрагменты кузовов, упаковочная пленка запчастей и т. п.);
• обрезки и нетоварные остатки (образуются на предприятиях по переработке первичных пластмасс);
• нетоварные «переходные» марки, образующиеся на предприятиях — производителях первичных полимеров;
• массово выбывающие из эксплуатации полимерные изделия прошлых технологических эпох (пластиковые оконные рамы первых поколений, корпуса старых компьютеров и приборов, фотографическая пленка, в том числе рентгеновская, и т. д.);
• полимерные отходы сельского хозяйства (пленки для мульчирования, тара и упаковка от минеральных удобрений и химикатов, геоматериалы и т. п.).

К основным способам утилизации отходов пластических масс относятся:

• механическая переработка: заключается в измельчении полимерного мусора, отмывке, при необходимости — вторичной сортировке (например, по видам полимеров, цвету и т. д.), затем плавлении, экструзии и грануляции до конечного продукта — вторичного гранулята. Продуктом механической переработки может выступать и промежуточное сырье: отмытый лом различных фракционных групп полимерных отходов (дробленка, агломерат и т.п.);
• Термохимические методы переработки: деполимеризация и/или деструкция пластиковых отходов с получением исходных низкомолекулярных продуктов (мономеров, олигомеров). Например, термическое разложение путем пиролиза.

Пластик также сжигают с целью производства электроэнергии в составе смеси горючих отходов, однако, как уже было отмечено, данный способ утилизации является наименее предпочтительным. Наибольший интерес представляет вторичная механическая переработка.

Регламенты обращения с полимерными отходами прописаны в таких стандартах, как:

• ГОСТ Р 54533-2011 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Руководящие принципы и методы утилизации полимерных отходов»;
• ГОСТ Р 54259-2010 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Стандартное руководство по сокращению количества отходов, восстановлению ресурсов и использованию утилизированных полимерных материалов и продуктов»;
• ГОСТ Р 57044-2016 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Характеристики вторичных поливинилхлоридов».

Примеры конечной продукции из переработанных полимерных отходов

Источник: ГОСТ Р 54533-2011, ГОСТ Р 54259-2010, ГОСТ Р 57044-2016

• Резиносодержащие отходы

Наиболее крупнотоннажной группой резиносодержащих отходов являются шины и покрышки. Изношенные шины представляют собой группу отходов, практически не подверженных природному разложению. В то же время, это ценное вторичное сырье, содержащее в зависимости от типа шин 69–81% резины, 14–25% текстиля и 3–10% металла.

Изношенные шины, камеры и другие резиносодержащие отходы имеют широкое применение в производстве товарной резиновой крошки, регенерата изола, бризола, релина и иных материалов для частичной замены исходного сырья, кровельных рулонных материалов, шифера, черепицы, мастики и других гидроизоляционных материалов, изделий технического назначения (плиток для помещений и дорожных покрытий, колес для тележек, прокладок, резиновых ковриков), а также в качестве наполнителя в асфальтобетонные смеси при строительстве автомобильных дорог.

В настоящее время существует две основные технологии переработки отработанных покрышек:

1. Дробление, которое может осуществляться путем механического измельчения, криогенного дробления, бародеструкционными способами, озонными технологиями, разрушением взрывом и др. В результате дробления образуется резиновая крошка различной фракции и текстильный или металлический корд. В России наибольшее распространение получило механическое измельчение из-за его простоты и так как крошка является более коммерчески успешным продуктом. На ее основе изготавливают травмобезопасные покрытия, плитку, бордюры и т. д. либо проводят регенерацию полученной крошки с получением шинного регенерата — пластичного материала, способного вулканизироваться и частично заменять каучук в составе резиновых смесей.
2. Пиролиз — термическое разложение шин без доступа кислорода. Конечным продуктами являются пиролизная жидкость (мазут), технический углерод (сажа), металлический корд и углеводородный газ, также образуется тепловая энергия. Коммерческий рынок продуктов пиролиза развит слабо.

Существуют также технологии растворения шин. В ходе процесса растворения, также как при пиролизе, основным продуктом на выходе является топливо. В России данный метод не распространен.

• Отходы электрического и электронного оборудования

Электронные отходы — это электронное и электротехническое оборудование, а также его части. В мировой практике для обозначения этой группы отходов используются аббревиатуры WEEE или e-waste.

В российский перечень товаров, подлежащих утилизации после утраты ими потребительских свойств, входят следующие группы товаров:

• компьютеры и периферийное оборудование;
• оборудование коммуникационное;
• техника бытовая электронная;
• приборы оптические и фотографическое оборудование;
• батареи аккумуляторные;
• оборудование электрическое осветительное;
• приборы бытовые электрические;
• приборы бытовые неэлектрические;
• инструменты ручные со встроенным электрическим двигателем;
• оборудование промышленное холодильное и вентиляционное.

Среди нормативных актов, касающихся данных видов отходов, можно отметить ГОСТ Р55102-2012 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Руководство по безопасному сбору, хранению, транспортированию и разборке отработавшего электротехнического и электронного оборудования, за исключением ртутьсодержащих устройств и приборов».

Отходы электрического и электронного оборудования отличаются от других видов отходов сложной многокомпонентной структурой, наличием в составе достаточно высоких концентраций токсичных компонентов (тяжелых металлов, фреонов, бромированных антипиренов и др.) и драгоценных металлов (золота, серебра, платины, палладия). Особенно велико содержание ценных металлов в IT-товарах и потребительской электронике. Виды переработки электронных отходов:

• предварительная разборка и сортировка отходов и их компонентов: основной объем операций на рынке ограничивается первичной разборкой и продажей базовых ценных фракций (металлов, печатных плат, некоторых видов пластиков);
• глубокая переработка, извлечение полезных фракций: состоит в обогащении фракций переработки, повышении содержания в них черных, цветных и драгоценных металлов. Полученные концентраты передаются на специализированные (металлургические, аффинажные) предприятия для извлечения собственно металлов.

Возможно также сжигание сгораемых фракций с получением энергии (распространено в некоторых европейских странах).

Содержание ценных фракций в электронных отходах

Источник: Центр ЮНИДО в РФ, АПЭТ