Аналитиками компании Megaresearch был проведен анализ поставщиков оборудования и технологии производства дисперсий для ЛКМ.
Огнезащитные составы и покрытия широко используются для обеспечения огнезащиты деревянных и металлоконструкций, воздуховодов и кабелей. В рамках данного проекта планируется производство дисперсий для дальнейшего производства ЛКМ.
В производственной части бизнес-плана представлено описание технологического процесса. Рассмотрены планируемые виды дисперсий для производства: акриловая дисперсия или акриловый латекс, дисперсии виниловой группы, силиконовые дисперсии. Представлено описание необходимого оборудования: диссольвер, бисерная мельница, смеситель-диспергатор и прочее.
В ходе анализа поставщиков оборудования были выбраны компании-производители, способные осуществить поставку оборудования для организации производства дисперсий. Также представлен анализ технических характеристик оборудования и приведены условия поставки. С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта.
Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента. Вы можете заказать аналогичный бизнес-план с учетом индивидуальных особенностей бизнеса и региона.
Оглавление
1. Производственный план будущего производства 6
1.1 Описание зданий и помещений 6
1.2 Описание технологического процесса 7
1.2.1 Планируемые виды дисперсий для производства 7
1.2.2 Технология производства дисперсий 12
1.3 Описание необходимого оборудования 13
1.4 Прочие технологические вопросы 19
1.5 Сырье, материалы и комплектующие 21
2. Анализ поставщиков оборудования 26
2.1 Анализ производителей оборудования по параметрам: 26
2.1.1 Опыт предприятия 26
2.1.2 Уровень собственного производства (сборка из готовых компонентов или собственное производство компонентов) 27
2.1.3 Финансовая устойчивость 27
2.1.4 Практика поставок оборудования по России, в частности в ДВФО 29
2.2 Анализ технических характеристик оборудования: 30
2.2.1 Энергоемкость 31
2.2.2 Модульность 31
2.2.3 Качество готовой продукции 32
2.2.4 Универсальность 32
2.3 Анализ условий поставки: 32
2.3.1 Цена оборудования 32
2.3.2 Сравнение условий поставки 33
2.3.3 Комплексная оценка предложений компаний – поставщиков 33
3. Заключения и выводы 35
Информация об исполнителе проекта 36
Таблицы
Таблица 1.1. Основные физические свойства винилацетатной клеевой дисперсии LacrytexTM 501 9
Таблица 1.2. План производства компании на 2014 год 12
Таблица 1.3. Физические свойства сополимера МБМ-5М 21
Таблица 1.4. Физические свойства сополимера БМК-5 22
Таблица 1.5.Физические свойства сополимера TР-400M 23
Таблица 2.1. Показатели финансовой устойчивости "ДИСПОД» 28
Таблица 2.2. Перечень основного оборудования для производства 30
Таблица 2.3. Перечень вспомогательного оборудования для производства 31
Таблица 2.4. Сравнение коммерческих предложений поставщиков 32
Таблица 2.5. Сравнение условий поставки 33
Таблица 2.6. Комплексная оценка коммерческих предложений поставщиков 34
Рисунки
Рисунок 1.1. Производственный цех для производства дисперсий 6
Рисунок 1.2. Фенил-, пропил-функциональный силиконовый модификатор 11
Рисунок 1.3. Атмосферостойкость силикон-алкидного покрытия 11
Рисунок 1.4. Последовательность технологических операций производства 13
Рисунок 1.5. Схема состава и назначения технологического оборудования 14
Рисунок 1.6. Диссольвер 14
Рисунок 1.7. Горизонтальная бисерная мельница МШПМ-1/-ВК-04 16
Рисунок 1.8. Смеситель-диспергатор механического перемешивания, с объемом дежи 1000л. 17
Рисунок 1.9. Смеситель планетарно-шнековый ПШ-Р49 19
Рисунок 1.10. Тара для упаковки и хранения дисперсий 20
Рисунок 2.1. Сравнение удельного веса собственного капитала в совокупном капитале, в % 29
